第63章 新铸造流水线第一批零件（1 / 2）

第63章 新铸造流水线第一批零件

熔材料按照新的方法开始分批铸造。

流水线正常而有序的开始运转。

一个个小铸件开始逐渐成型。

这次试机都是选取的小零件铸造这样可以节约不少时间不然大的铸件通常情况下可能30~40天的样子。

哪怕就是用苏其所提供的方法也要15~25天。

不可能大家一直等着。

而选取的小铸件一个全部弄好也需要四个小时。

四个小时其实算起来是一个很漫长的时间但是对于等在这里的人来说大家并不觉得久。

看到自动化的生产流水线一个个工序进行铸件逐渐成型的过程对于关心这一块的人来说是一种享受。

四个小时飞速的过去。

而此时铸件到了最后一个环节冷却成型。

原本有些放松的氛围又瞬间紧张起来成型后就意味着检验的开始能不能达标到底到什么水平这下是真能见分晓了。

啪嗒！

第一个铸件掉落在框里早已等候在这里的人员立马上前拿起铸件跑向检测室。

其余众人也在田腾飞的带领下走向检测室。

铸件的整体性能主要是从两个方面一个是表面质量一个是内部质量。

表面质量主要是指表面粗糙度铸件外形尺寸精度角度公差以及气孔、裂缝等外观缺陷多少。

内部质量一般是指气密性、液压密封性、热处理以及内部气孔疏松等。

一般来说就这个小铸件的国际主流精密铸造需要达到的表面质量指标为……

表面粗糙度为063-125μm。

外形尺寸精度大概在±010mm以内。

角度公差大概在±05~±20度。

而给他们挖坑的那家公司要求的指标表面粗糙度为060μm外形尺寸小于±008mm的角度公差在075度。

这个说起来腾飞铸造勉强也能达到

关键是对方对材料质量做了要求需要一种比较难处理的钛合金。另外还对耐压耐疲劳做了要求。

这种铸件要达到上面所说的指标根本就不可能。

对方就是利用销售人员只有一知半解加上激将法才使得腾飞铸造签下这个合同。

“董事长表面粗糙度测试结果已经出来只有03μm！”

负责测试表面粗糙度的测试人员惊喜的大喊道。

“外形尺寸也测试出来了003mm！”

“角度公差也出来了+02！”

……

随着各个测试人员报出测试指标在场的所有人都有些发愣大家都是这一行干了很多年了哪里不知道这个指标的概念？

做这么久尝试过很多工艺都完全没有能达到这个指标的！！

简直离谱！

“苏老弟我只能说一句自愧不如啊！”

楚建国看向苏其张了张嘴最后憋出一句话。

他能看出新工艺的厉害但也只觉得能提高20%的指标就不错了。要知道他对于精密铸件来说提升2%都需要花费不少功夫。

结果现在这个指标提高了起码50%。

远远高出预期。

“这次腾飞危机幸亏遇到了你！”

楚建国忽的又感慨了一句没有苏其加入这次腾飞必定吃大亏。